- [企業(yè)動態(tài)]灰鐵鑄造的組織特點2017年09月07日 14:40
- 灰鐵鑄造的組織特點！工業(yè)上常用鑄鐵的成分范圍：2.5~4.0%C，1.0~3.0%Si，0.5~1.4%Mn，0.01~0.20%S。除此之外，還含有Cr，Mo，V，Cu，Al等元素。 灰口鐵鑄造的組織特點是具有片狀的石墨，其基體組織分為三種類型：鐵素體、珠光體、鐵素體+珠光體。 通常，C和Si能有效地促進石墨化的元素。為了保證鑄鐵在澆鑄能夠得到灰口，且不至于得到過多和粗大的石墨片，通常將鑄鐵的成分控制在2.5~4.0%C及1~2.5%Si。 鑄鐵中Al、Cu、Ni、Co等元
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵件常見鑄造缺陷的防止方法2017年09月07日 14:32
- 鑄鐵件常見鑄造缺陷的防止方法！特征：澆注好的鑄件表面會有一些裂紋，形狀呈現(xiàn)的絲直線或者彎曲先形狀。裂紋分熱裂和冷裂兩種。熱裂的裂口多呈曲折和不規(guī)則的形狀，其斷口表面呈淺黑色，有較深的氧化色。冷裂的裂口較直，鑄件斷口表面有金屬光澤而且比較干凈，有時出現(xiàn)輕微的氧化色。 鑄件產生裂紋的主要原因是：冷卻凝固收縮時受到阻礙而產生內應力，當內應力大于金屬材料的強度時，鑄件就開裂形成裂紋。 鑄造廠防止措施： (1)嚴格控制鐵液的化學成分。其中硫高能使鑄件產生"熱脆性"，造成熱裂，因此灰鑄鐵
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵熱處理，搞鑄造的一定要懂！2017年09月07日 13:48
- 球墨鑄鐵鑄件，一種由鎂合金等制成的球化劑，它在考慮溫度還有炭量等的基礎上而通過鑄造工藝而形成的產品，就是球墨鑄鐵鑄件，球墨鑄鐵鑄件隨著社會生產需要的不斷增加，它被廣泛的運用于冶鐵，化工等領域，那么，我們繼續(xù)來了解一下專業(yè)的知識。 1.1.1 對影響球鐵質量的因素加強控制 球鐵的組織與性能取決于鑄鐵的成份和結晶條件以及所用球化劑的質量，研究認為為了確保球鐵的機械性能，必須針對鑄件具體壁厚、澆注溫度、所用球化劑、球化處理工藝、冷卻參數(shù)的優(yōu)化以及有效的排渣措施進行嚴格控制，而適當?shù)?/dd>
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- [企業(yè)動態(tài)]低壓鑄造和高壓鑄造的區(qū)別2017年09月06日 10:57
- 低壓鑄造和高壓鑄造的區(qū)別？1.高壓鑄造(簡稱壓鑄)的實質是在高壓作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型(壓鑄模具)型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。壓力鑄造，有高壓和高速充填壓鑄型的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，甚至高達2×105kPa。充填速度約在10~50m/s，有些時候甚至可達100m/s以上。充填時間很短，一般在0.01~0.2s范圍內。 與其它鑄造方法相比，壓鑄有以下三方面優(yōu)點： 產品質量好 鑄造廠鑄件尺寸精度高，;
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- [企業(yè)動態(tài)]常用的幾種鑄造的方式和優(yōu)缺點2017年09月06日 10:18
- 常用的幾種鑄造的方式和優(yōu)缺點！1. 普通砂型鑄造！制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結劑。最常用的鑄造砂是硅質砂，硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。應用最廣的型砂粘結劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結劑。 砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學硬化砂型3種。 砂型鑄造用的是最流行和最簡單類型的鑄件已延用幾個世紀.砂型鑄造是用來制造大
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及未來趨勢2017年09月05日 10:46
- 摘要: 在指出中國鑄造行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀的基礎上,所面臨的機遇,指出中國鑄造行業(yè)的發(fā)展正面臨著巨大的轉折點和挑戰(zhàn)。闡述了中國鑄造行業(yè)的發(fā)展趨勢和的信息科技研發(fā)方向。中國鑄造行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和未來趨勢進行了分析。 關鍵詞:鑄造行業(yè);發(fā)展方向;發(fā)展現(xiàn)狀 The current situation of the development of foundry industry and future trends. Abstract:Based on the cu
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵生產的幾個具體技術難點是什么？2017年09月02日 10:06
- 鑄造廠球墨鑄鐵的生產過程包括以下幾個環(huán)節(jié)： 球墨鑄鐵生產的幾個具體技術難點是什么？熔煉合格的鐵液;球化處理;孕育處理;爐前檢驗;澆注鑄件;清理及熱處理;鑄件質量檢驗。 以上環(huán)節(jié)中以熔煉優(yōu)質鐵液和進行有效的球化-孕育處理是生產的關鍵。 一、化學成分的選定。 1.基本元素： ①碳和硅： 由于球狀石墨對基體的削弱作用很小，故球墨鑄鐵中石墨數(shù)量多少，對力學性能的影響不顯著，當含碳量在3.2-3.8%范圍內變化時，實際上對球墨鑄鐵的力學性能無明顯影響。確定球墨鑄鐵的碳硅含量時，主要從保
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- [企業(yè)動態(tài)]常用的鑄造設備都有哪些？2017年09月01日 09:14
- 常見的鑄造設備有哪些? 鑄造廠在鑄造前期需要對于鑄造的一些列流程非常熟悉，最重要的就是鑄造所要用到的設備了，每個工序都需要鑄造設備來完成，每一個設備之間的相互配合操作，才能完成鑄造任務。那么鑄造設備有哪些？無錫市鑄造廠小便來說一下。 (1)鑄造設備 1.混砂機用于混制型砂或芯砂的鑄造設備?；焐皺C一般具有下列功能：將舊砂?新砂?型砂黏結劑和輔料混合均勻。 2.落砂機利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設備。落砂機的振動源分為機械?電磁和氣動。 3.拋丸機利用拋丸器拋出的
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- [企業(yè)動態(tài)]灰鐵鑄件生產中正確選擇澆注溫度2017年08月31日 12:51
- 灰鐵鑄件生產中正確選擇澆注溫度！我們認為，保持澆口杯充滿是澆注所能夠達到的最佳境界。如果由于澆注系統(tǒng)設計不佳，鐵水無法及時流入鑄型，導致無法在規(guī)定時間完成澆注，如果由于澆注系統(tǒng)設計過大，導致鐵水無法充滿澆口杯，導致氧化渣、型砂、氣體直接進入鑄型，引發(fā)沖砂、夾渣、氣孔缺陷。鑄造廠中灰鐵鑄件生產中正確選擇澆注溫度1、澆注溫度過高將大大提高廢品比例澆注溫度過高會引起砂型漲大，特別是具有復雜砂芯的灰鑄鐵件，當澆注溫度1420℃時廢品增多，澆注溫度為1460℃時廢品達50%。在生產中，
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- [企業(yè)動態(tài)]煉鋼生鐵和鑄造生鐵的區(qū)別主要是什么?2017年08月31日 11:17
- 煉鋼生鐵和鑄造生鐵的區(qū)別主要是什么?相同點:都可以煉鋼.但鑄造生鐵貴,煉鋼不劃算. 煉鋼生鐵含硅量不大于1.7%,碳以Fe3c狀存在.故硬而脆,斷口呈白色. 鑄造生鐵硅含量為1.25-3.6%.碳多以石墨狀態(tài)存在.斷口呈灰色.軟、易切削加工. 鑄造廠在鑄造過程中鐵水先在高爐中主要從礦石中煉出來,這時候的鐵水含碳量和雜質都較高,可以用來鑄成生鐵塊送到轉爐去煉鋼,通常煉鋼的時候還要加些含碳量較低的廢鐵,這種鐵水也可以進一步冶煉去掉些雜質(包括近一步脫碳)和使鐵三碳分解(碳化物,為
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄造用覆膜砂的好處和適用范圍2017年08月30日 12:52
- 不銹鋼鑄造用覆膜砂的好處和適用范圍!不銹鋼覆膜砂是指砂粒表面在造型前即已經覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂，不銹鋼覆膜砂在固化速度、脫膜性、流動性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲存等方面可滿足不同造型材料的技術需求，廣泛應用于汽車缸體、缸蓋、進氣歧管，各類管件、泵體等各種復雜鑄件的生產。 不銹鋼覆膜砂鑄造的特點! 1、具有高強度、低發(fā)氣、低膨脹等特點 2、渙散性好、鑄件表面光潔度高、流動性好 3、不銹鋼覆膜砂在殼型上不起層、熱穩(wěn)定性好、導熱性好 4、不銹鋼覆膜砂鑄件表面平整、導熱
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼精密鑄造的工藝流程及研究2017年08月30日 12:43
- 一、什么是不銹鋼的精密鑄造 鑄造廠在生產不銹鋼產品時，有些產品的形狀怪異，無法用彎管等工藝進行生產時，為生產這類不規(guī)則形狀(內部為空心或實心)的產品，采用的一種利用蠟模做砂模液態(tài)材料填充成型的工藝。 優(yōu)點：可以根據(jù)不同的蠟模做出款式多變的產品。 缺點：成型坯料精度不高，表面粗糙度較大。 二、精鑄工藝流程 1、根據(jù)不同形狀的產品做模具。模具分上下凹模方式，通過車、刨 、銑 、蝕、電火花等 綜合工序完成。凹坑形狀、尺寸跟產品半邊一致。因為臘模主要用于工業(yè)蠟壓型使用，因此選用熔點不
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造行業(yè)準入條件2017年08月29日 10:52
- 鑄造行業(yè)準入條件！鑄造行業(yè)準入條件為引導鑄造產業(yè)健康、有序和可持續(xù)發(fā)展，促進鑄造行業(yè)產業(yè)結構優(yōu)化升級，遏制低水平重復建設和產能盲目擴張，保護生態(tài)環(huán)境，推進節(jié)能減排，提高資源、能源利用水平，提升我國裝備制造業(yè)整體實力，推進我國從世界鑄造大國向鑄造強國轉變，根據(jù)有關法律法規(guī)和產業(yè)政策，制定本準入條件。 一、建設條件和布局 (一)鑄造廠的布局及廠址的確定應符合國家產業(yè)政策和相關法律法規(guī)，符合各省、自治區(qū)、直轄市鑄造業(yè)和裝備制造業(yè)發(fā)展規(guī)劃。 (二)國務院有關主管部門和省、自治區(qū)、直轄
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄造收縮率是多少？2017年08月28日 14:45
- 鑄造件鑄造收縮率 鑄鐵種類 鑄件種類 阻礙收縮率下限(%) 阻礙收縮率上限(%) 自由收縮收縮率下限(%) 自由收縮收縮率上限(%) 灰鑄
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄件缺陷修補技術2017年08月26日 13:12
- 鑄件缺陷修補技術！鑄件由于生產加工的多種因素影響，常常會出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷，這樣在正常的鑄件情況下載可允許的范圍之內，可是這些問題我們后面都要進行解決的。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。 鑄造廠的鑄件對于質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大、速度快的焊機來修補。但在精密鑄件缺陷修補領域，由于氬焊熱影響大，修補時會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等二次缺陷。 冷
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- [企業(yè)動態(tài)]說一些你不知道的，消失模鑄造工藝流程介紹2017年08月25日 10:36
- 說一些你不知道的，消失模鑄造工藝流程介紹！鑄造，機械學科中一個大項。進去鋼水，出來是我們想要形式的物件，超級神奇，那么我今天就給大家介紹下消失模鑄造工藝流程。 所謂消失模，還有一個名稱叫做實型鑄造，現(xiàn)在大多用一種石蠟，或是泡沫來制作模型簇，就是通過粘接的手法，來做一個想要形狀的模型。把這個模型刷上耐火涂料，然后是烘干的工藝。把刷涂了耐火涂料的模型埋在干的石英砂里面，通過振動讓石英砂均勻的包裹在模型四周。在負壓的條件下進行澆筑，目的就是可以讓模型汽化。這樣
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- [企業(yè)動態(tài)]防止鑄件裂紋產生的方法2017年08月24日 11:01
- 防止鑄件裂紋產生的方法!在鑄造廠的鑄件過程中，位于鑄件內澆口或外邊緣附近很容易出現(xiàn)一些問題，比如裂紋就非常容易出現(xiàn)，導致鑄件廢品率增加，嚴重影響鑄件的質量耽誤了進度，影響了公司的形象。那么，我們要如何防止不銹鋼鑄件產生裂紋呢? 1、實現(xiàn)快速澆注。 快速澆注，充型時間短，鋼液散熱少，溫度較均勻，有利于減少熱應力，同時夾雜物、氣體等也容易上浮。在不銹鋼鑄件生產中，應采取如下工藝方案： (1)采用大孔出留設計各組元橫截面積，保證整個澆注過程大流量、低速度、平穩(wěn)、潔凈的充填; (2)
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- [企業(yè)動態(tài)]影響鑄件型砂質量的因素2017年08月24日 10:49
- 影響鑄件型砂質量的因素!生產條件及存在的問題以及社會上的反映回饋使得我們在問題中不斷地改進自己的技術，那么對于新的鑄造造型方法和設備的發(fā)展是有著很大的促進發(fā)展的意義的。新的造型方法和設備對型砂性能提出了更高的要求，型砂使得鑄件生產中的氣缺陷問題得到的很好的處理。目前我國一些鑄造廠出產的不銹鋼鑄件它們的表面光澤度不好很粗糙、廢品率較高，其中很大一部分原因是由于所用的型砂原材料質量欠佳。那么影響鑄件型砂質量的因素有哪些呢? 1、 型砂的濕態(tài)強度反映出砂型承受各種外力的能力。砂型在
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- [企業(yè)動態(tài)]中國鑄造業(yè)能否打敗美國鑄造業(yè)2017年08月23日 13:26
- 中國鑄造業(yè)能否打敗美國鑄造業(yè)!美國鑄造業(yè)即將進入持續(xù)性復蘇的但愿越來越大。 自2010年初至今，美國鑄造業(yè)就業(yè)人數(shù)增長了2.9%，德國和加拿大分別增長了2.4%和1.9%，日本、英國、意大利和法國的鑄造業(yè)就業(yè)人數(shù)都有所下降。” 出產率在過去10年里不斷進步、工資上漲緩慢、美元貶值，這幾個因素相結合，進步了美國的競爭力。 油價上漲導致運輸本錢升高，而美國頁巖氣產量激增則降低了美國海內的能源本錢，這兩個因素進步了在美國設立出產線的吸引力。2002～2010年間
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造廠中壓力鑄造的優(yōu)缺點2017年08月22日 14:02
- 鑄造廠中壓力鑄造的優(yōu)缺點！工業(yè)社會在現(xiàn)在的科技推動下正在飛速的發(fā)展，鑄造工業(yè)中也呈現(xiàn)出各種的鑄造工藝，壓力鑄造就是現(xiàn)在的鑄造工藝的一種，很多的產品在進行加工制造的時候都會需要使用到壓力鑄造。壓力鑄造是非常常見的一種鑄造方式。這一種工藝在圈內非常的流行。壓力鑄造原理就是利用高壓是的金屬變成液態(tài)，使其在冷卻下來以后變成合格的鑄件。今天我們就來說一說壓力鑄造的優(yōu)缺點有什么。 優(yōu)點： 1、壓鑄時金屬液體承受壓力高，流速快 2、產品質量好，尺寸穩(wěn)定，互換性好; 3、生產效率高，壓鑄模使
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